ABS এমবসড শীট এক্সট্রুশন লাইন

ABS এমবসড শীট এক্সট্রুশন লাইন থার্মোফর্মিং, ভ্যাকুয়াম ফর্মিং, লাগেজ প্যানেল, যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ, সরঞ্জাম আবাসন এবং তৈরি প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠের নিদর্শন সহ অবিচ্ছিন্ন ABS শীট তৈরি করে। লাইনটি ABS ফিডিং, প্লাস্টিকাইজিং, ফ্ল্যাট-ডাই এক্সট্রুশন, থ্রি-রোল ক্যালেন্ডারিং, এমবসিং, কুলিং, হাল-অফ, এজ ট্রিমিং, কাটিং এবং শীট সংগ্রহকে একত্রিত করে। সারফেস টেক্সচার এমবসিং রোলারের মাধ্যমে গঠিত হয় যখন ক্যালেন্ডারিং এবং কুলিং বিভাগগুলি শীটের বেধ, প্রস্থ, সমতলতা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা স্থাপন করে।

নিয়ন্ত্রিত এমবসিং
এমবসিং রোলার প্রয়োজনীয় টেক্সচারকে শীট পৃষ্ঠে স্থানান্তর করে। রোলার তাপমাত্রা, যোগাযোগের চাপ, লাইনের গতি এবং শীটের তাপমাত্রা উপাদান, বেধ এবং প্যাটার্নের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সমন্বিত হয়।
সামঞ্জস্যপূর্ণ শীট গঠন
ফ্ল্যাট ডাই এবং তিনটি-রোল ক্যালেন্ডার চূড়ান্ত শীতল হওয়ার আগে শীট প্রোফাইল স্থাপন করতে একসাথে কাজ করে। এটি ক্রমাগত উত্পাদন জুড়ে নিয়ন্ত্রিত বেধ, প্রস্থ এবং সমতলতা সমর্থন করে।
ইন্টিগ্রেটেড প্রসেসিং
ফিডিং, এক্সট্রুশন, এমবসিং, কুলিং, হাল-অফ, ট্রিমিং এবং কাটিং একটি সংযুক্ত প্রোডাকশন সিকোয়েন্স হিসেবে কাজ করে, যা শীটকে সরাসরি এক্সট্রুশন থেকে সমাপ্ত সংগ্রহে যেতে দেয়।
স্পেসিফিকেশন ম্যাচিং
লাইন কনফিগারেশন ABS গ্রেড, শীট বেধ, সমাপ্ত প্রস্থ, আউটপুট লক্ষ্য, পৃষ্ঠ প্যাটার্ন, এবং ডাউনস্ট্রিম গঠন প্রক্রিয়া অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।

ABS খাওয়ানো
ABS রজন নির্বাচিত উপাদান এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একটি নিয়ন্ত্রিত ফিড হারে এক্সট্রুশন সিস্টেমে স্থানান্তরিত হয়।
প্লাস্টিকাইজিং এবং এক্সট্রুশন
ফ্ল্যাট ডাই দিয়ে যাওয়ার আগে উপাদানটি গলিত এবং প্লাস্টিকাইজ করা হয়। প্রয়োজনীয় শীট প্রোফাইল গঠন করতে গলিত প্রবাহ ডাই প্রস্থ জুড়ে বিতরণ করা হয়।
ক্যালেন্ডারিং এবং এমবসিং
এক্সট্রুড শীট তিনটি -রোল বিভাগ এবং এমবসিং জোনে প্রবেশ করে৷ রোলারের তাপমাত্রা, ফাঁক, চাপ এবং লাইনের গতি প্রয়োজনীয় বেধ এবং পৃষ্ঠের টেক্সচারের জন্য সামঞ্জস্য করা হয়।
কুলিং এবং কাটিং
এমবস করার পরে, শীটটি ঠান্ডা করা হয়, বন্ধ করা হয়, প্রান্ত-ছাঁটা হয়, প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য সংগ্রহ করা হয়।

প্যাটার্ন জ্যামিতি
এমবসিং রোলারটি প্রয়োজনীয় টেক্সচার, প্যাটার্ন বিন্যাস, পৃষ্ঠের চেহারা এবং সমাপ্ত পণ্য অনুসারে নির্বাচন করা হয়।
প্যাটার্ন গভীরতা
প্যাটার্নের গভীরতা রোলার জ্যামিতি, শীট তাপমাত্রা, যোগাযোগের চাপ, উপাদান প্রবাহ এবং লাইনের গতি দ্বারা প্রভাবিত হয়। এই শর্তগুলি প্রক্রিয়া সেটআপের সময় একসাথে বিবেচনা করা হয়।
সারফেস সামঞ্জস্য
ব্যবহারযোগ্য শীট প্রস্থ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যাটার্ন স্থানান্তর বজায় রাখার জন্য রোলারের তাপমাত্রা এবং অপারেটিং গতি শীট অবস্থার সাথে সমন্বিত হয়।
সামঞ্জস্য গঠন
থার্মোফর্মিং এবং ভ্যাকুয়াম গঠনের জন্য, এমবসিং শর্তগুলি শীটের বেধ, গরম করার অবস্থা, গঠনের পদ্ধতি এবং চূড়ান্ত উপাদান জ্যামিতির সাথে মিলে যায়।

ABS গ্রেড
এক্সট্রুশন কনফিগারেশন নির্ধারণ করার আগে ABS গ্রেড এবং প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা নিশ্চিত করুন।
পত্রকের মাত্রা
প্রয়োজনীয় বেধ এবং সমাপ্ত প্রস্থ ডাই, ক্যালেন্ডার, কুলিং, এবং হাল-অফ প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে।
এমবসিং প্রয়োজনীয়তা
পৃষ্ঠ প্যাটার্ন, প্যাটার্ন গভীরতা, চেহারা, এবং সমাপ্ত পৃষ্ঠ অবস্থা নির্দিষ্ট করুন.
আউটপুট টার্গেট
উৎপাদন ক্ষমতা উপাদান গ্রেড, শীট বেধ, শীট প্রস্থ, লাইন গতি, এবং অপারেটিং সময়সূচী থেকে নির্ধারিত হয়।

লাগেজ প্যানেল
এমবসড হার্ড-শেল লাগেজ, ট্রলি কেস, কেস প্যানেল এবং তৈরি ভ্রমণ পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত৷
থার্মোফর্মড উপাদান
থার্মোফর্মিং বা ভ্যাকুয়াম গঠনের মাধ্যমে উত্পাদিত টেক্সচার্ড কভার, প্যানেল, হাউজিং এবং আকৃতির ABS উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ
অ্যাপ্লায়েন্স প্যানেল, কভার, অভ্যন্তরীণ উপাদান এবং গঠিত প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য একটি সংজ্ঞায়িত পৃষ্ঠের টেক্সচার প্রয়োজন।
যন্ত্রপাতি হাউজিং
প্রতিরক্ষামূলক কভার, সরঞ্জামের আবাসন এবং তৈরি প্যানেলের জন্য উপযুক্ত যেখানে শীটের মাত্রা এবং পৃষ্ঠের চেহারা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

শীট আকার
ডাই প্রস্থ, ক্যালেন্ডারের প্রস্থ, শীতল করার ক্ষমতা, এবং হাল{0}} বন্ধের ব্যবস্থা প্রয়োজনীয় সমাপ্ত শীটের মাত্রা অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।
এমবসিং রোলার
রোলার স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয় প্যাটার্ন, গভীরতা, শীট বেধ, এবং পৃষ্ঠের চেহারার সাথে মিলে যায়।
লাইন লেআউট
সরঞ্জাম বিন্যাস উপলব্ধ কারখানা স্থান, উপাদান প্রবাহ, শীট হ্যান্ডলিং, এবং সমাপ্ত{0}} পণ্য সংগ্রহের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যেতে পারে।
ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া
কনফিগারেশনটি কাটা, স্ট্যাকিং, থার্মোফর্মিং, ভ্যাকুয়াম গঠন বা অন্যান্য নিশ্চিত প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত হতে পারে।

উপাদান প্রক্রিয়াকরণ
এক্সট্রুশন শর্তাবলী নির্বাচিত ABS গ্রেড এবং প্রয়োজনীয় উত্পাদন পরিসীমা অনুযায়ী প্রতিষ্ঠিত হয়।
পত্রকের মাত্রা
সমাপ্ত শীটগুলি বেধ, প্রস্থ, সমতলতা, প্রান্তের অবস্থা এবং মাত্রিক সামঞ্জস্যের জন্য পরীক্ষা করা হয়।
এমবসড সারফেস
প্যাটার্নের ধারাবাহিকতা, গভীরতার সামঞ্জস্য, বেলন চিহ্ন এবং দৃশ্যমান পৃষ্ঠের অবস্থার জন্য পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করা হয়।
উত্পাদন যাচাইকরণ
উপযুক্ত এক্সট্রুশন, এমবসিং, কুলিং, এবং হাল-অফ সেটিংস স্থাপন করার জন্য উত্পাদন ট্রায়ালের সময় অপারেটিং অবস্থার পর্যালোচনা করা হয়।

ইনস্টলেশন
প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা কভার করে সরঞ্জাম সমাবেশ, ইউটিলিটি সংযোগ, অপারেটিং সিকোয়েন্স, তাপমাত্রা সেটিংস এবং প্রাথমিক সমন্বয়।
কমিশনিং
প্রাথমিক উৎপাদন সেটিংস ABS গ্রেড, শীট মাত্রা, আউটপুট লক্ষ্য এবং এমবসিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রতিষ্ঠিত হয়।
প্রযুক্তিগত সহায়তা
অপারেটিং এবং প্রসেস-সম্পর্কিত প্রশ্নগুলির জন্য দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা উপলব্ধ। রিমোট সাপোর্ট যথেষ্ট না হলে অন-সাইট পরিষেবার ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
ওয়ারেন্টি
সম্মত সরঞ্জামের সুযোগ এবং ওয়ারেন্টি শর্তাবলী অনুসারে একটি এক-বছরের ওয়ারেন্টি প্রদান করা হয়৷

গরম ট্যাগ: abs এমবসড শীট এক্সট্রুশন লাইন, চীন এম্বসড শীট এক্সট্রুশন লাইন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা